1、洗井初期使用200?m濾網(wǎng)，一旦充分洗井后則使用100?m濾網(wǎng)。對(duì)于使用支撐劑的壓裂后排砂通常使用200?m濾網(wǎng)。
2、在除砂器上部裝一個(gè)STATION，所有閘板要記清楚圈數(shù)。
3、如果出砂量非常大，如壓裂后排砂，濾網(wǎng)底部不要裝絲堵，裝密封圈，使用砂筒底部可調(diào)油嘴排砂至污水池，排砂前將砂筒內(nèi)憋壓300PSI（10至20BAR）。
4、設(shè)備安裝前應(yīng)測(cè)量易沖蝕點(diǎn)的壁厚，并且在測(cè)試過程中每6小時(shí)測(cè)量一次壁厚，檢查是否發(fā)生沖蝕。
5、如果濾網(wǎng)底部裝上絲堵，不裝O型圈，但必須將旁通打開，其他情況關(guān)閉。
6、除砂桶的上蓋不要涂黃油，這是金屬對(duì)金屬密封，黃油會(huì)粘住堅(jiān)硬的顆粒損傷金屬密封面，一定要保持*清潔。
7、每4 小時(shí)提出濾網(wǎng)一次，檢查濾網(wǎng)是否損壞；檢查除砂桶內(nèi)部是否損壞。
8、使用時(shí)一個(gè)砂筒工作，另一個(gè)備用，工作筒裝滿砂后，使用備用筒，保證工作的連續(xù)性。
9、氣動(dòng)鉸鏈工作氣壓4至6BAR，切不可超過6BAR。
10、如果壓差突然下降，意味著濾網(wǎng)損壞，應(yīng)立即使用備用桶除砂。
11、工作結(jié)束后應(yīng)使用清水排污（砂子），防止砂子或支撐劑沉淀在不必要的區(qū)域。
除砂器根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當(dāng)水流在一定的壓力從除砂器進(jìn)口以切向進(jìn)入設(shè)備后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋流運(yùn)動(dòng)，由于砂水密度不同，在離心力、向心浮力、流體拽力的作用下，因受力不同，從而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，從而達(dá)到除砂的目的。在一定范圍和條件下，除砂器水壓越大，除砂率越高，并可多臺(tái)并聯(lián)使用。自清洗過濾器、手搖刷式過濾器和全自動(dòng)反沖洗過濾器等過濾器。
除砂器的使用范圍：
1.主要適用于原水、補(bǔ)水的水質(zhì)處理及控制，如：油田鉆井，非開挖水平定向穿越，煤層氣鉆井的泥漿凈化旋流分離，河水、井水除砂，洗煤水、工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離等。
2.可廣泛適用于水源熱泵系統(tǒng)，采暖水，中央空調(diào)冷卻水、冷凍水，鋼鐵、發(fā)電、化工及其他工礦企業(yè)，自來水、海水、地表水、地下水等
常用的是8〞、10〞和12〞旋流器組，CSQ系列泥漿除砂器/鉆井液除砂器主要用于分離鉆井液中粒度為47-76μm的固相顆粒。石油除砂器/旋流除砂器根據(jù)客戶處理量的大小，選擇幾組旋流器合成泥漿除砂器/泥漿旋流除砂器。
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