除砂器一般應(yīng)設(shè)置于供暖系統(tǒng)的入口調(diào)壓裝置前或各設(shè)備入口前。直通式除污器安裝在水平管道上，角通式除污器可安裝在直角轉(zhuǎn)彎的管道上，安裝是殼上箭頭方向必須與水流方向一致。運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)定期排污。
在泥漿凈化妝置渣漿泵的出口裝置了一條反沖歧路與儲(chǔ)漿槽連通。除砂器經(jīng)過(guò)反沖歧路，可以擾動(dòng)儲(chǔ)漿槽內(nèi)沉淀的碴料，使儲(chǔ)漿槽內(nèi)不致因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用而招致淤積漫漿。為減少反沖歧路的磨損，開(kāi)啟渣漿泵后及封閉渣漿泵前翻開(kāi)反沖歧路球閥，讓其任務(wù)10分鐘后即可封閉球閥。
設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)采用上下兩塊布置，旋流器布置于上部，下部小振動(dòng)篩為圓振型振動(dòng)篩，激振器由一臺(tái)激振電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使整個(gè)篩箱保持整體向前的圓型軌跡振動(dòng)。旋流除砂器是固控系統(tǒng)中的二級(jí)固控設(shè)備，用于分離鉆井液中粒度為大于47微米的固相顆粒。
泥漿通過(guò)砂泵產(chǎn)生一定的壓力和速度，沿旋流器內(nèi)壁螺旋進(jìn)入，較粗的顆粒在離心力和重力的作用下沿旋流器內(nèi)壁螺旋下沉，從底流口排出，落在下面的細(xì)目振動(dòng)篩上分離，其余介質(zhì)沿旋流器螺旋上升，從溢流口進(jìn)入第三級(jí)分離設(shè)備除泥器進(jìn)一步凈化處理。保證了處理后的泥漿被下一級(jí)的設(shè)備更好的處理，同時(shí)降低了下級(jí)設(shè)備的工作負(fù)荷。
鉆井液除砂器( Desander ) 是處理鉆井液的二級(jí)固控設(shè)備,根據(jù)旋流器直徑的大小不同,分為旋流鉆井液除砂器和旋流除泥器.一般6″以上的旋流器組合稱(chēng)為除砂器,是鉆井作業(yè)中的二級(jí)固控設(shè)備，常用的是10″和12″旋流器，主要用于分離鉆井液中粒度為47-76μm的固相顆粒。根據(jù)客戶(hù)要求處理量的大小，選擇幾組旋流器組合成鉆井液除砂器。冠能固控的旋流鉆井液除砂器廣泛應(yīng)用于石油鉆井，水平定向鉆井的除砂分離。
除砂器根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂過(guò)濾器里旋轉(zhuǎn)流動(dòng)篩分原理制成。當(dāng)水流在一定的壓力從進(jìn)口流進(jìn)過(guò)濾器后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于砂水密度不同，在離心力，向心力、流體拽力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的顆粒則從過(guò)濾器底部排污口排出，而沿水流共同浮上的個(gè)別微小顆粒則通過(guò)二級(jí)過(guò)濾裝置過(guò)濾，從而達(dá)到除砂的目的。
除砂器的主要工作流程是：
1.結(jié)構(gòu)：由電機(jī)、渣漿泵、旋流器ZKR直線振動(dòng)篩、清洗槽、返料箱等組成。
2.工作過(guò)程：泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級(jí)濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動(dòng)篩，經(jīng)振動(dòng)篩脫水后，細(xì)砂與水有效分離，少量細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過(guò)高時(shí)，經(jīng)出料口排出。直線振動(dòng)篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過(guò)改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿嘗試、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來(lái)實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級(jí)三種功能。
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